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凍干粉底凍干機(jī)的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟

更新時(shí)間:2024-11-01點(diǎn)擊次數(shù):354
  凍干粉底凍干機(jī)的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟:
  1.準(zhǔn)備階段
  清洗滅菌:使用去離子水清洗藥用潔凈西林瓶,然后進(jìn)行干燥。隨后,將西林瓶放入滅菌柜中,經(jīng)180℃高溫干熱滅菌90分鐘。
  藥液配制:配制含有寡肽因子、賦形劑和保護(hù)劑的藥液,并通過0.22um濾膜過濾除菌。之后,將藥液灌裝到西林瓶中,并半加塞膠塞。
  2.冷凍階段
  預(yù)冷與冷凍:在原料冷凍的同時(shí),對(duì)真空干燥室進(jìn)行預(yù)冷,以降低干燥室內(nèi)的溫度,為后續(xù)干燥階段做好準(zhǔn)備。然后將經(jīng)過處理的原料注入到冷凍器中,通過冷卻制冷劑或冷凍板的方式快速冷凍,使原料迅速凍結(jié)成均勻分布的冰晶。
  3.凍干階段
  主干燥:將凍結(jié)的樣品轉(zhuǎn)移到凍干機(jī)的樣品托盤上,在控制的環(huán)境下逐漸升溫至所需溫度,以促進(jìn)水分的揮發(fā)和蒸發(fā)。同時(shí),打開凍干機(jī)的真空泵,開始主要凍干過程。真空泵將降低樣品周圍的壓力,使水分以氣體的形式從樣品中揮發(fā)出來,而凍干機(jī)中的冷凝器會(huì)將水分冷凝并排出系統(tǒng)。
  輔助加熱(如需要):如果樣品中的水分含量較高,可以進(jìn)行輔助加熱,通過加熱樣品來加速水分的蒸發(fā)和去除過程。
  4.凍干粉底凍干機(jī)結(jié)束與包裝階段
  結(jié)束凍干:當(dāng)樣品中的水分減少到要求的含量時(shí),凍干機(jī)會(huì)自動(dòng)停止真空泵和加熱。此時(shí),樣品已經(jīng)完成凍干過程。
  收集粉末:打開凍干機(jī)的樣品托盤,取出已凍干的粉末。注意要使用無菌工具和容器,以避免粉末的污染。
  脫附與研磨(如需要):將凍干粉從干燥室內(nèi)取出,進(jìn)行脫附處理,以去除表面的雜質(zhì)和水分。然后,將脫附后的凍干粉進(jìn)行研磨,控制顆粒的大小在一定范圍內(nèi),以提高凍干粉的均一性和可溶性。
  包裝:將研磨后的凍干粉進(jìn)行包裝,確保包裝材料的密封性和防潮性,以保證凍干粉在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的品質(zhì)不受影響。

 

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